焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應再工程中使用。 　　涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 　　內(nèi)蒙建筑鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工為確保工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 　　為了檢驗其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承凳進行。建筑鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。

內(nèi)蒙建筑鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

　內(nèi)蒙建筑鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工1.注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值，是±0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度(或高度)時，鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工應特別注意，不要均按±0.00計算。 　　2.關于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對應的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長度)的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。 　　3.屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度屋面梁寬。

　　內(nèi)蒙建筑鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實穩(wěn)定的措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。鋼結(jié)構(gòu)施工方案加工如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。在施工單位自檢合格的基礎上，檢驗鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收記錄。工程中的鋼結(jié)構(gòu)屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項、子分部工程進行驗收。